Новый техпроцесс изготовления стеклянных матриц микролинз приближает массовое появление пикопроекторов в мобильных устройствах
Опубликовано ssu-filippov в 7 января, 2011 - 03:36
Когда дело касается изготовления
пикопроекторов инженеры-конструкторы вынуждены идти на своего рода
компромисс. Обычные стеклянные линзы, размещенные одна позади другой,
являются длинной и тяжелой конструкцией, более легкой и компактной
альтернативой которой является матрица из микроскопических линз,
размещенных на плоской поверхности. Однако, из-за множества технических
трудностей такие матрицы изготавливают из специальных полимерных
материалов, которые, как известно, подвержены эффекту старения, как
оптического, так и механического. Через какое-то время оптические
свойства любого пластика сходят на нет, а его форма, вследствие аморфности материала,
меняется. В результате такие линзы, и устройства их использующие,
теряют качество работы, а порой, и работоспособность полностью.
Исследователи из института Фраунгофера (Fraunhofer Institute for Machine
Tools and Forming Technology) в Германии, решили эту проблему,
разработав технологию горячей формовки матриц микролинз из стекла методом горячей формовки.
В процессе формовки используются матрицы, изготовленные из весьма
прочного материала, карбида вольфрама, путем сверхточной гравировки.
Принимая во внимание то, что материал формовочной матрицы и стекло имеют
различные коэффициенты теплового расширения, гравировка формы матрицы
осуществляется с учетом компенсации теплового расширения. Другими
словами, форма внутренней полости матрицы немного отличается от формы
конечного изделия.
Затем в вакуумной камере при температуре от 600 до 900 градусов
Цельсия, половинки формы прижимаются друг к другу, формуя слой стекла,
зажатого между ними. «Главная проблема состоит в том, что бы выдержать
стеклянный материал при температуре, когда он уже является достаточно
пластичным, но еще не переходит в жидкое состояние» – объясняет Ян
Эделман (Jan Edelmann), один из исследователей проекта. – «Только так
можно гарантировать, что конечные изделия будут находиться в пределах
допустимой погрешности, в пределах нескольких микрометров». Но самым
сложным этапом является заключительный этап, при котором горячая готовая
матрица микролинз должна быть извлечена из формы,
прежде чем начнется ее охлаждение до нормальной температуры. В противном
случае ее форма будет искажена из-за разности коэффициентов теплового
расширения.
Используя эту технологию, команда из института Фраунгофера уже
изготовила опытные образцы матриц микролинз из оптического стекла с
высоким коэффициентом преломления света. Погрешность формы и
местоположения каждой из 1700 микроскопических линз на этой матрице не
превышала 20 микрометров, что на сегодняшний день является самым
наилучшим показателем. Разработчики технологии считают, что реализовать
эту технологию в промышленных масштабах и начать серийный выпуск
стеклянных матриц микролинз для пикопроекторов можно хоть завтра с
имеющимся уровнем современных технологий. Цена такой стеклянной матрицы
микролинз будет составлять всего одну десятую часть от цены пластиковой
матрицы, а это означает, что в ближайшем будущем на рынке появятся
доступные мобильные устройства, оснащенные собственным проектором.
Пожалуйста, оцените статью:
- Источник(и):
1. DailyTechInfo http://www.nanonewsnet.ru/news/2011/novyi-tekhprotsess-izgotovleniya-steklyannykh-matrits-mikrolinz-priblizhaet-massovoe-poyav
|